Централизованная СИП-мойка. Возврат растворов и экономия ресурсов.
Безразборная санитарная обработка оборудования и трубопроводов в автоматическом режиме — стабильное качество мойки, меньше «человеческого фактора» и до 30 % экономии моющих средств за счёт возврата и повторного использования растворов.
Управление от ПЛК, до 20 программ, концентрация до 3 %, температура до 95…98 °C, скорость потока > 2,5 м/с. Модульная архитектура — простое масштабирование маршрутов.
Проблема и решение
Типовые сложности ручной мойки и локальных станций без возврата растворов — и как централизованная CIP переводит санитарную обработку в управляемый ресурсосберегающий процесс.
Проблема
Решение КР-Тех
Что умеет централизованная СИП-мойка
Станция СЦМ для молочной, пивной, вино-водочной и других отраслей, где критично санитарное состояние оборудования.
Возврат растворов
Главное отличие от локальной CIP: возврат и повторное использование моющих растворов при наличии ёмкостей хранения — заметная экономия ресурсов.
Автомат по программам
До 20 индивидуальных программ. «Мойка ёмкости» и «мойка трубопровода» — полностью автоматически, без участия оператора.
Жёсткие режимы CIP
Концентрация до 3 %, температура до 95…98 °C, скорость потока > 2,5 м/с, длительность до 9999 сек — под сложные технологические загрязнения.
Контроль концентрации
Кондуктометрический датчик контролирует концентрацию при подготовке раствора и в процессе мойки; возможна ручная корректировка.
Сварной теплообменник
Полностью сварной трубчатый теплообменник собственного производства: меньше риска разгерметизации и контакта химии с персоналом.
Модульное масштабирование
Для новых маршрутов достаточно дополнительного циркуляционного модуля — он работает независимо от остальных компонентов системы.
Как работает станция СЦМ
Централизованная СИП-мойка коммутирует потоки промывной воды и моющих растворов по заданной программе, нагревает их в трубчатом теплообменнике и обеспечивает циркуляцию с контролем температуры, концентрации и времени.
Управление от программируемого логического контроллера
Отображение и настройка параметров — на сенсорной панели оператора. В меню закладываются до 20 программ под объекты заказчика. Частотный преобразователь насоса подачи и циркуляционный бак позволяют задать индивидуальные настройки раствора для каждого маршрута.
Для сложных контуров мойки
Режимы станции рассчитаны на мойку танков после высокотемпературной обработки молока (ряженка), после микробиологических процессов с высокой адгезией и высыханием пены, а также высоко загрязнённых трубопроводов.
Подготовка
Набор и дозация рабочих растворов в модуле хранения; контроль концентрации кондуктометром.
Нагрев
Подогрев в высокоэффективном полностью сварном трубчатом теплообменнике; регулирование пара и отвод конденсата.
Циркуляция
Автоматическая коммутация потоков, подача насосом, мойка объекта, фильтр на линии возврата растворов.
Возврат и архив
Возврат растворов в ёмкости хранения; запись длительности, T, концентрации, аварий и предупреждений.
Состав поставки
Модульная станция: хранение растворов, циркуляция и подача концентратов. Поставка в частично собранном виде — быстрее запуск в эксплуатацию.
Что обеспечивает система управления
Прозрачность циклов мойки для производства, службы качества и руководства.
Архив параметров мойки
Отображение, запись и архивирование длительности цикла, концентрации, температуры и других ключевых величин.
Аварии и предупреждения
Фиксация аварийных и предупреждающих сигналов — проще разбирать сбои и подтверждать соблюдение режимов.
Обмен со смежным оборудованием
Сигналы со смежным оборудованием для согласованной работы производственных контуров и мойки.
Удалённый доступ и АСУ
Удалённая диагностика, контроль и управление, в том числе через интернет; интеграция в SCADA- и MES-системы верхнего уровня.
Технические характеристики
На этапе проектирования характеристики подбираются из широкого диапазона под объекты и коммуникации заказчика.
| Подача раствора | до 100 м³/ч |
|---|---|
| Напор | до 0,8 МПа |
| Максимальный объём резервуаров для мойки | до 500 м³ |
| Максимальный диаметр трубопровода для мойки | до DN150 |
| Концентрация щелочного раствора | 0,2…3 % |
| Концентрация кислотного раствора | 0,2…1,5 % |
| Рабочие температуры растворов и воды | 10…100 °C |
| Дезинфектант | горячая вода до 100 °C / раствор дезинфектанта |
Почему выбирают централизованную СИП-мойку
Ресурсосберегающее решение для цеха с несколькими объектами мойки и жёсткими требованиями к санитарии.
Видео о КР-Тех
Посмотрите наше видео и узнайте больше о наших услугах.
Личный контроль каждого проекта
- Курирует проектирование и внедрение станций СЦМ
- Более 20 лет в пищевом производстве
- Работает с задачами любой сложности на действующих предприятиях
8-800-700-07-85
Подбор характеристик СЦМ и маршрутов мойки — на этапе проектирования под ваш объект.
Наши партнёры
Нам доверяют пищевые производства: помогаем выстраивать санитарную обработку и экономить ресурсы.
Подберём централизованную СИП-мойку под ваш объект
Оставьте заявку — уточним маршруты мойки, объёмы ёмкостей и трубопроводов, режимы CIP и подготовим предложение с характеристиками из нужного диапазона.
Запросить коммерческое предложение
Расскажем, как встроить станцию СЦМ в контур санитарной обработки, организовать возврат растворов и заложить параметры на этапе проектирования.
- Разбор объектов мойки и числа маршрутов
- Ёмкости хранения и возврат растворов
- Режимы: концентрация, T, поток, программы
- Интеграция с оборудованием и АСУ / SCADA / MES
г. Воскресенск, ул. Суворова, д. 1а
Оставить заявку
Форма Bitrix24 — мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Нажимая кнопку в форме, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
