Линия производства плавленого сыра обеспечивает следующие технологические операции:
- подбор сырья для плавления;
- предварительная обработка сырья (зачистка, мойка);
- измельчение сырья;
- подбор солей-плавителей;
- составление рецептурной смеси;
- плавление смеси;
- фасование
При производстве колбасного плавленого сыра добавляются следующие технологические операции:
копчение сыра;
охлаждение;
упаковывание и маркирование сыра;
хранение сыра.
копчение сыра;
охлаждение;
упаковывание и маркирование сыра;
хранение сыра.
Описание технологического процесса
Сыр, отобранный для переработки в плавленый сыр, зачищают, моют и направляют на измельчение. Творог закладывают непосредственно в чашу котла-плавителя. Сухое молоко предварительно просеивают, масло/жир, при необходимости, зачищают с поверхности от штаффа и разрезают на куски. Производят рецептурную закладку сырья в котел-плавитель. Плавление сырной массы производят путем подачи очищенного пара непосредственно в продукт (предусмотрен нагрев через стенку). Процесс плавления занимает 6-8 минут. Плавление сырной массы проводят до требуемой температуры после чего производят выгрузку продукта в специальный выдерживатель , а из него – в воронку шприц-насоса (или другой формовочный аппарат).
В случае производства колбасного сыра: расфасованный сыр вешают на крючки-решетки. После частичного охлаждения плавленого сыра его направляют на копчение в термодымовую камеру. При горячем копчении процесс занимает 3-4 часа. Далее колбасный копченый сыр охлаждают, маркируют, упаковывают.
В случае производства колбасного сыра: расфасованный сыр вешают на крючки-решетки. После частичного охлаждения плавленого сыра его направляют на копчение в термодымовую камеру. При горячем копчении процесс занимает 3-4 часа. Далее колбасный копченый сыр охлаждают, маркируют, упаковывают.
Линия производства плавленого сыра состоит из следующего оборудования:
- Волчок-измельчитель;
- Котел-плавитель СКВ в комплекте с пультом управления на ПЛК Siemens;
- Выдерживатель специальный (для накопления продукта после выгрузки) ВС и подачи винтовым насосом продукта до фасовочного аппарата;
- Станция подготовки пара (очистка острого пара перед подачей в сырную массу во время плавления) СПП;
- Шприц-насос;
- Клипсатор пневматический настольный;
- Стол технологический нержавеющий;
- Компрессор воздушный;
- Камера термодымовая (при выработке колбасного сыра);
- Весы платформенные;
- Тележка передвижная
Производительность линии зависит от объема котла-плавителя.
