Компания КР-Тех реализовала проект: Линия технологическая для производства сгущенного молока и творожных начинок производительностью 600 кг/цикл. Технологический процесс основан на методе смешивания сухих компонентов, внесения жировой основы и ингредиентов.
Особенностью проектирования и реализации данного проекта является расположение технологического оборудования на 2-х этажах производственной площадки.
В целях удобства проведения технологического процесса было решено, что загрузка компонентов и контроль производственного процесса будет осуществляется на 2-ом этаже. Выгрузка готового продукта — на 1-ом этаже для удобства и сокращения трудозатрат по перемещению продукции на склад.
На вакуумного-гомогенизирующей установке марки УВГ-650 производства КР-Тех производят следующий ассортимент продукции: термостабильные творожные, сливочные и фруктовые начинки для кондитерских и хлебобулочных изделий, сгущенное молоко тип «Варенка», начинки с добавлением какао-порошка и шоколада.
Ассортимент выпускаемой продукции может быть абсолютно различным при одинаковом составе технологической линии, что зависит от применяемого сырья и ингредиентов, таких как стабилизаторы, консерванты, жиры (животного или растительного происхождения), усилители вкуса и другие.
Технологический процесс состоит из следующих последовательно осуществляемых технологических операций:
- приемка сырья;УВГ-650
- подготовка сырья;
- восстановление и смешивание компонентов;
- эмульгирование смеси;
- пастеризация смеси;
- варка смеси;
- гомогенизация;
- охлаждение смеси;
- кристаллизация лактозы (при выработке сгущенного молока с сахаром);
- упаковывание и маркирование
Оборудование, входящее в состав линии сгущенного молока, обеспечивает следующие технологические операции:
- вакуумирование
- нагревание
- растворение сухих компонентов в специальном миксере
- перемешивание
- варка (выпаривание)
- гомогенизация
- фасовка продукта
- мойка оборудования
Технологическое оборудование в комплекте состоит из:
- Процессная емкость серии РТШ, оснащенная «штрипс»-рубашкой. Емкость оснащена рамно-скребковой мешалкой, моющими головками, приборами контроля технологических параметров (температура, уровень, давление), паровой системой и комплектом воронок для внесения сухих компонентов;
- Вакуумной системой;
- Диспергатора;
- Установки восстановления сухого молока и сухих компонентов. Рассчитанная масса сухого молока и сахара вносятся в модуль для восстановления, в котором происходит диспергирование смеси, а также вносятся добавки и жиры согласно технологической инструкции.
- Буферной емкости (при необходимости) для временного хранения готового продукта;
- Узла фасовки.
Основным элементом системы управления линией является промышленный логический контроллер. Для управления технологическим процессом и отображения технологических параметров, а также состояния технологического оборудования служит операторская панель с функцией Touch Screen (сенсорная). Операторская панель позволяет визуально контролировать технологический процесс в режиме реального времени. На панели оператор наблюдает за работой технологическим оборудованием с помощью отображающейся схемы. Отображаются температурные режимы нагрева, наполнение и опорожнение установленных в линии емкостей. Ведется архивация параметров выработки продукта и режимов мойки за каждый день.
