Проектирование, производство, поставка и сервисное обслуживание пищевого технологического оборудования

Раскажем важную для вас информацию

Перейти к блогу

ЭКСПЕРТ В ТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССАХ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Без рубрики
Линия производства начинок 600 кг/цикл Картинка

Компания КР-Тех реализовала проект:  Линия технологическая для производства сгущенного молока и творожных начинок производительностью 600 кг/цикл. Технологический процесс основан на методе смешивания сухих компонентов, внесения жировой основы и ингредиентов.

 

Особенностью проектирования и реализации данного проекта является расположение технологического оборудования на 2-х этажах производственной площадки. 

 

В целях удобства проведения технологического процесса было решено, что загрузка компонентов и контроль производственного процесса будет осуществляется на 2-ом этаже.  Выгрузка готового продукта — на 1-ом этаже для удобства и сокращения трудозатрат по перемещению продукции на склад. 

 

На вакуумного-гомогенизирующей установке марки УВГ650  производства КР-Тех производят следующий ассортимент продукции:  термостабильные творожные, сливочные и фруктовые начинки для кондитерских  и хлебобулочных изделий, сгущенное молоко тип «Варенка»,  начинки с добавлением какао-порошка и шоколада.

 

Ассортимент выпускаемой продукции может быть абсолютно различным при одинаковом составе технологической линии, что зависит от применяемого сырья и ингредиентов, таких как стабилизаторы, консерванты, жиры (животного или растительного происхождения), усилители вкуса и другие.

 

(далее…)

Линия производства начинок 1200 кг/цикл Картинка

Компания КР-Тех реализовала проект:  Линия технологическая для производства сгущенного молока и начинок производительностью 1200 кг/цикл. Технологический процесс основан на методе смешивания сухих компонентов, внесения жировой основы и ингредиентов.

Ассортимент выпускаемой продукции может быть абсолютно различным при одинаковом составе технологической линии, что зависит от применяемого сырья и ингредиентов, таких как стабилизаторы, консерванты, жиры (животного или растительного происхождения), усилители вкуса и другие.

 

(далее…)

Обезвоженный молочный жир Картинка

Компания ООО «КР-Тех» предлагает технологическое решение по производству обезвоженного молочного жира (ОМЖ).

 

Молочный жир являются жиросодержащим продуктом, полученный исключительно из молока методами или с применением процессов, которые удаляют практически всю воду и нежирные субстанции.

 

В состав производственной линии входит технологическое оборудование производства ООО «КР-Тех» и оборудование наших зарубежных партнеров.   Предлагаемый комплект оборудования позволяет получать обезвоженный молочный жир с содержанием жировой фазы до 99,95 %. Основным сырьем, для получения обезвоженного молочного жира, являются свежие молочные сливки.

 

Обезвоженный молочный жир используется для восстановления различных молочных продуктов, а также смесей сливочного и растительного масел для производства продуктов с различными функциональными свойствами.

 

Технологический процесс выработки обезвоженного молочного жира состоит из этапов:  сепарирования-концентрирования молочного жира, термической обработки, гомогенизации, нейтрализации, промывки и последующего удаления влаги с помощью вакуумирования. Фасовка обезвоженного молочного жира (ОМЖ) предусмотрена в металлические бочки объемом по 200л. с инертным газом азотом (N2), масло можно хранить в течение нескольких месяцев при температуре +4 °С , при температуре выше
36 °С переходит в жидкую, а при температуре ниже 16–17 °С – в твердую форму. 

 

Обезвоженный молочный жир чаще всего используют в жидкой форме, в таком состоянии его легко перемешивать и дозировано добавлять в другие продукты. Таким образом, ОМЖ используется для восстановления различных молочных продуктов, а также при производстве шоколада и мороженого. Данный процесс получения обезвоженного молочного жира (ОМЖ) позволяет сократить производственные площади хранения готового продукта.

Оборудование, входящее в состав линии по выработке обезвоженного молочного жира:

— сепаратор – сливкоотделитель, получение 35% сливок;

— охладитель пластинчатый;

— резервуар хранения сырых сливок;

— установка пастеризационно-охладительная;

— резервуар хранения пастеризованных сливок;

— установка теплообменная;

— сепаратор-концентратор (сливки 75-77%);

— резервуар хранения сливок (75-77%);

— гомогенизатор плунжерный для сливок;

— сепаратор- концентратор (сливки 95%);

— резервуар хранения сливок (95%);

— резервуар хранения щелочи;

— резервуар хранения воды;

— выдерживатель специальный;

— блок перемешивания;

— сепаратор-концентратор (сливки 99,95%);

— теплообменник пластинчатый;

— вакуумный концентратор;

— резервуар хранения обезвоженного молочного жира;

— фасовщик Bag-in-Box (200л).


Для получения более подробной информации и коммерческого предложения, свяжитесь с нами по 

тел.+7 (495) 241-24-26

e-mail: info@kr-tec.ru

Линия производства растительного молока Картинка

Компания КР-Тех предлагает полный комплекс услуг от проектирования, изготовления, запуска оборудования и до отработки технологии по производству растительного молока («немолоко»). Растительное молоко в современном мире пользуется большой популярностью и постоянно увеличивает спрос у потребителя. На сегодняшний день у различных производителей пищевых продуктов появилось желание расширить ассортимент продукции,  дополнив его растительным молоком.

Какое бывает растительное молоко?

Из орехов: миндальное, кедровое, кокосовое, из кешью, фисташек, макадамии, бразильского ореха, грецкого, пекана, каштанов и фундука.

Из зерновых и бобовых: рисовое (белого, коричневого и дикого), соевое, овсяное, гречневое, гороховое, из спельты, ячменя, проса, киноа, арахиса, теффа, амаранта и др.

Из семечек: маковое, кунжутное, конопляное, из семян чиа, подсолнечника и тыквенных семечек.


 

Технологический процесс производства растительного молока

включает в себя следующие основные технологические операции:

— приемка сырья;

— подготовка сырья;

— извлечение из семян экстрактивных веществ;

— отделение нерастворимого остатка от зерновой основы;

стерилизация  и  дезодорации зерновой основы;

— фасовка готового продукта.

 

Описание технологического процесса: 

Сырьё (зерно, бобы, орехи) через магнитный сепаратор, попадают в камнеотборник, откуда в шелушитель и транспортёром в бункер и через магнитный сепаратор в моечную машину сырья. Очищенные и увлажненные семена поступают в инактиватор. Одновременно с семенами в форсунки инактиватора подается острый пар. После влаготепловой обработки в инактиваторе семена подаются на следующую стадию.

 

Из инактиватора семена направляются в сборник для смешения с водой или другими раствором требуемой концентрации и pH. Затем семена подаются последовательно через два измельчителя в экстрактор до полного извлечения экстрактивных веществ из семян. Далее образовавшаяся суспензия направляется в модуль разделения.

 

Суспензия после экстрактора подается на отделение нерастворимого остатка от зерновой основы. Отделение производится на универсальной центрифуге, которая обеспечивает качественное разделение. Нерастворимый остаток после центрифуги направляется на охлаждение и далее на производство продуктов кулинарного и кондитерского ассортимента или на кормовые цели. Зернобобовая основа собирается в сборнике и далее насосом направляется в модуль стерилизации и дезодорации или в пастеризационно – охладительную установку и далее в сборник для хранения и дальнейшую транспортировку в цех напитков и фасовку.

 

Стерилизация соевой основы производится в стерилизаторе путем прямого контакта суспензии с острым паром. Затем основа поступает через выдерживатель в вакуум-камеру, где происходит мгновенная дегазация с одновременным снижением температуры продукта. Стерилизованная соевая основа из вакуум-камеры через один из двух сборников готового продукта, работающих попеременно, подается при помощи насоса на отделение приготовления напитков и фасовки.


 

На фоне стремительно развивающегося рынка пищевых продуктов на основе растительного сырья, необходимо отметить и ферментированнные продукты в данной категории.  По данным компании Chr. Hansen «за последнее время появилось около 160 новых брендов ферментированных продуктов на растительной основе. В США молоко на растительной основе на данный момент составляет более 10% объема производства питьевого молока».

К ферментированным продуктам на основе растительных ингредиентов относятся йогурты и другие термостатные продукты, которые имеют приятный свежий вкус, нежную консистенцию, легкую усвояемость организмом, они могут быть обогащены пробиотиками и витаминами. Линейка ферментированных продуктов очень богата и разнообразна за счет использования таких ингредиентов как:  фяны, пюре, овсяные хлопья, орехи, мюсли, кокосовая стружка и многое другое. 

 

С чего начать производство растительного молока и ферментированных продуктов, какую технологию выбрать, какое оборудование купить и какой продукт можно получить — всё это и многое другое Вам подскажут специалисты КР-Тех, основываясь на  реализованных проектах.

 

Связаться со специалистом для получения консультации по подбору оборудования:

тел.+7 (495) 241-24-26/e-mail: info@kr-tec.ru

Линия производства мороженого Картинка

Компания ООО «КР-Тех» проектирует и изготавливает технологические линии по производству мороженого «под ключ» различной производительности и вида продукта в зависимости от технического задания Заказчика.  (далее…)